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中山精密锡膏印刷机功能

更新时间:2025-09-17      点击次数:4

锡膏所含合金的比重和作用

锡膏合金的作用:

1、锡:提供导电.键接功能.

2、铅:降低溶点、改善机械性能、降低表面张力、抗氧化

3、铜:增加机械性能、改变焊接强度

4、银:降低溶点、增加浸润性和焊接强度及扩展性

5、铋:降低溶点、润湿能力强、但焊点比较硬脆锡膏的成份:

助焊剂的主要作用

1、使金属颗粒成为膏状,以适应印刷工艺;

2、控制锡膏的流动性;

3、清洁焊接面和锡膏的氧化物,提高焊接性能;

4、减缓锡膏在室温下的化学反应,在焊接点的表面形成保护层;

5、降低焊接表面张力,提供稳固的SMT贴片时所需要的粘着力;

在SMT制程中,以使用63锡/37铅(锡占锡铅合金重量的百分之六十三,铅占百分之三十七,融点为183℃)为主,也可使用60锡/40铅(融点为183℃-188℃)的锡铅合金。对于含有银的接点,如厚膜混成线路的导体,则使用62锡/36铅/1银(熔点为179℃)的含银合金来焊接。 影响锡膏印刷质量的因素是什么呢?中山精密锡膏印刷机功能

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全自动锡膏印刷机工作时如何保养

1.全自动锡膏印刷机准备状态检测。机器的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,则有可能造成印刷故障,严重时可能使或机器损坏。

2.全自动锡膏印刷机的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通,如油标无油或油标处观察不清,则应紧急停车仔细检查油路是否存在漏油现象。对于采用滑动轴承之类的机器,低速不利于其润滑。因此在进行此类操作之前,比较好先空转机器加油润滑,有些机器的油泵是通过主机带动的,当反点时油路不但不能加油,反而会把油路的油吸回油箱,因此应当避免反点。对一些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测,如温度过高表明润滑有问题。

3.全自动锡膏印刷机运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证机器运转平稳的一个重要条件,在保证印品质量的前提下,视觉印刷机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,机器的速度越低,其转动惯量越小,因此不应使机器始终处于高速运转。 韶关在线式锡膏印刷机功能SMT短路应该怎么办呢?

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SMT锡膏印刷标准参数

一、CHIP元件印刷标准

1.锡膏无偏移;

2.锡膏量,厚度符合要求;

3.锡膏成型佳.无崩塌断裂;

4.锡膏覆盖焊盘90%以上。

二、CHIP元件印刷允许

1.钢网的开孔有缩孔,但锡膏仍有85%覆盖焊盘;

2.锡膏量均匀;

3.锡膏厚度在要求规格内

4.印刷偏移量少于15%

三、CHIP元件印刷拒收

1.锡膏量不足.

2.两点锡膏量不均

3.锡膏印刷偏移超过15%焊盘

四、SOT元件锡膏印刷标准

1.锡膏无偏移;

2.锡膏完全覆盖焊盘;

3.三点锡膏均匀;

4.锡膏厚度满足测试要求。

五、SOT元件锡膏印刷允许

1.锡膏量均匀且成形佳;

2.有85%以上锡膏覆盖焊盘;

3.印刷偏移量少于15%;

4.锡膏厚度符合规格要求

六、OT元件锡膏印刷拒收

1.锡膏85%以上未覆盖焊盘;

2.有严重缺锡

七、二极管、电容锡膏印刷标准

1.锡膏印刷成形佳;

2.锡膏印刷无偏移;

3.锡膏厚度测试符合要求;

八、二极管、电容锡膏印刷允许

1.锡膏量足;

2。锡膏覆盖焊盘有85%以上;

3.锡膏成形佳;

4.印刷偏移量少于15%。

九、二极管、电容锡膏印刷拒收

1.焊盘15%以上锡膏未完全覆盖;

2.锡膏偏移超过15%焊盘

十、焊盘间距=1.25-0.7MM锡膏印刷标准

1.各锡膏100%覆盖各焊盘;

2.锡膏量均匀,厚度在测试范围内;

3.锡膏成型佳,无缺锡、崩塌;

4.无偏移现象。

无铅焊锡有毒吗?

一般用的焊锡因为熔点低,含铅60%、含锡40%左右,所以焊锡本身是有毒性的。

市场上大部分的焊锡都是中空的,内装有松香,焊接时焊锡内的松香熔化时所挥发出来的。松香挥发出来的气体也是有些微毒性的,这种气体挺难闻的。焊锡在焊接时主要的危害因素是铅烟,哪怕是无铅焊锡,其中多少都含有一定的铅。铅烟在GBZ2-2002中的限值很低,毒性很大,需重点防护。由于焊接过程对人体和环境的破坏,锡都含有铅,以前焊锡丝内有铅把焊锡归类为职业危害岗位;一般企业都使用无铅焊锡丝了,主要成分是锡,疾病预防控制中心测的是二氧化锡;并不在国家职业病目录中。无铅工艺铅烟是不会超标的,但是焊锡还存在其他的危害了,比如助焊剂有一定的危害,员工平时可以看一下配发下来的锡是什么标识的,是属于哪一类的,这样可以有据可查及要求企业整改。要是配的锡是含铅的,肯定是对身体有害的。时间长了,在身体积累,对神经系统免疫破坏很大的。无铅焊锡丝是环保的,但是无铅焊锡丝对人体也有害,无铅焊锡丝的铅含量低并不是不含铅,和含铅的焊锡丝相比,无铅焊锡丝对环境和人体的污染比含铅的要小。焊锡时产生的气体是有毒的,有松香油、氯化锌等气体蒸气产生。 SMT车间上班对人体有害吗?

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焊膏印刷工艺的本质

1)焊膏印刷的本质焊膏印刷工艺,主要解决的是焊膏印刷量一致性的问题(填充与转移),而不是每个焊点对焊膏量的需求问题。换句话说,焊膏印刷工艺解决的是一个焊接直通率波动的问题,而不是直通率高低的问题!要解决直通率高低的问题,关键在焊膏分配,既通过焊盘、阻焊与钢网开窗的优化与匹配设计,对每个焊点按需分配焊膏量。我们经常听到说“焊接不良的60%以上源于印刷的不良”,其实这话不准确,准确地讲应是“焊接不良的60%以上源于焊膏的分配”。

2)焊接直通率与焊膏分配的关系

影响焊膏量一致性的因素

焊膏印刷理想的目标是焊膏图形完整、位置不偏、厚度一致,其重要就是“位置”和“量”符合要求并保持一致性。焊膏图形位置的控制一般比较简单,只要钢网与焊盘对准即可。真正难做的是保持焊膏印刷量符合要求并保持一致性。

一般决定焊膏量的因素有:

(1)焊膏的填充率,取决于刮刀及其运动参数的设置;

(2)焊膏的转移率,取决于钢网开窗与侧壁的面积比;

(3)钢网与PCB的间隙,取决于PCB的焊盘、阻焊设计与印刷支撑。

填充率——印刷时钢网开窗内被焊膏填满的体积百分比;

转移率——钢网开窗内焊膏沉积到焊盘上的体积百分比。 钢网对SMT印刷缺陷的影响来源:钢网的厚度、网孔的数量、网孔位置、网孔尺寸、网孔形状、孔壁粗糙度。清远精密锡膏印刷机

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